山西巨龙穿越管道工程有限公司:管道线路工程(包括穿跨越河流等)是整个管道工程施工中的主体部分。它有*特的施工程序和**的施工机具,如挖沟机、焊接机、绝缘机、弯管机、吊管机以及试压设备等。海洋管道的施工则需要使用开沟船、铺管船等**船舶。在特殊地段的线路上,还要采用新的施工技术和设备,如开沟的爆破技术,穿越河流时采用的定向钻孔机和在冻土地带使用的开挖机等。为了达到管道施工的质量要求,许多国家编制有国家的或学会的管道工程标准。美国石油学会编制的标准(API)已被许多国家采用。
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管道铺设中存在的质量问题一般有:在检查井中管伸进井壁的距离过长或过短,管道局部位移**标,直顺度差,管道反坡错口。管道接口抹带砂浆质量差,接口抹带空鼓、开裂、铁丝网与管缝不对中,铁丝网长度不够等。保证管道铺设质量的措施:
1)铺设管道宜由低向高进行。这样有利于管道稳定;管道内进水时可将水通过管道向下排放,当采用热灌材料接口时不致外流。
2)下管防护措施。根据测放的中心线,用细绳控制好管道的一侧边线。要采用吊车下管。下管时用**吊钩或柔性吊索,严禁用钢丝绳穿入管内起吊。同时有专人指挥,排烟管道工程,绑管子应找好重心,平吊轻放,避免扰动基底管道相互碰撞。在施工现场狭窄不便机械下管的地段,采用人工压绳下管。管节下入沟槽时,避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,严格控制水平与方向。
3)管道的安装一定要符合质量要求:管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
4)正确计算管道铺设长度。根据规范确定两检查井间管道铺设长度,管伸进检查井内长度及两管端之间预留间距,在铺设管道时严格控制,防止管头伸进井壁过长或过短。
5)要严格控制管道接口的抹带质量,保证水泥砂浆强度及和易性,抹带前先将抹带部分的管外壁进行凿毛处理,接口缝内要干净,刷水泥浆一道。管径大于400mm时分2层抹压,管径小于400mm时可一次抹压,管径大于等于700mm的管道,抹带应在管内接口处用薄竹片支一脱垫,将管缝内的砂浆捣实,再分层施做。抹完后应覆盖草袋并洒水养护,防止抹带空鼓、开裂。
6)要控制内管缝与管内壁间的平整度。管径小于600mm的管道,在抹带的同时,配合用麻袋球或其它工具在管道内来回拖动,将流入管内的砂浆托平,管径大于600mm管应勾抹内管缝,用膨胀水泥砂浆抹平,使其饱满不漏水。
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地下排水管道施工
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施工方法中,着重说明施工组织方式,主要施工步骤、施工环节、重点施工工艺、操作规程、关键质量检测点的控制。对单项工程每道工序具体的施工工艺的操作流程,材质规定,质量评定,各种试验检测等。像这种**工程施工国内比较正规的厂家只有几家,如惠州市建基水泥制品厂、东莞市枞树林建、广州建基集团等。下面由我为大家简单的介绍一下排水管道工程施工工艺流程。
管道沟槽开挖
本合同段地下管道埋设深度:污水管自地面以下较深达 m,雨水管自地面以下较深为 m,对不同深度管沟的开挖采取相应的方法和措施。
1、开挖方法
开挖方法采用机械开挖及人工配合修整的方法,其中:机械开挖90 %,人工开挖10 %。土方开挖采取分段开挖法。开挖时,管底预留 200mm,确保基础处于原土状态,太原管道工程,管沟基底开挖宽度两侧均应考虑预留200 mm宽工作面和200 mm宽排水位置,并在沟槽边增设安全网进行防护,并加红色警示灯,以免发生安全事故。在临近道路中线的管沟,开挖边坡由于受到原有道路的影响,边坡应适当减小。
2、开挖顺序
因开挖面较大,故上层分两侧开挖,工业管道工程,土方经平衡后,弃土运距按 KM计,回填总土方量 / 运出运进,运距按 KM计; / 土方置于沟槽边; / 土方按 m内转计。*1开挖段( ~ m),土弃运至弃土场,其余开挖段则运到已开挖段回填。下层由挖土机直接位于下层面上开挖,边挖边支撑,并用人工进行基坑清理,后面随着浇筑垫层和基础,待基础达到一定强度后,安装管道和封闭接头,接头达到强度、污水管闭水试验合格后即进行回填和夯实。当回填至雨水管基标高时,按上述顺序进行雨水管施工,填压至路基面标高,这样一侧管道**前约 m后,即可进行另一侧的管沟开挖,尽量使各工序做到平行作业,以加快施工进度。
地下排水管道施工
3沟底、垫层、管基施工
沟底土层应密实,**管道工程施工,应满足设计要求地基承载力,如遇软弱地基,应采取换土,回填 m厚砾石等地基加固措施。
正常情况下,污水管道采用 °带基,雨水管道采用 °枕基,雨水口进水管采用 °带基加强。当污、雨水管**覆土小于 m或大于 m时,以及穿过行车道的管基,无论污、雨水管道均采用 °满包基础加固。当雨水管在回填土上时,除加 m厚砂砾垫层外(夯实),管道基础还须采用 °带基及 °接口加强。穿越车道的污、雨水管统一采用 °加强基础处理,保证路面质量。污水管穿越河道和沟渠时,管道应采用 °加固基础。
管基施工前应放出管道控制中心线。管基一律采用支模现浇, °带基采用两次浇筑成形。管基需达到 %强度后,方可敷设安装管道。
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4管道敷设安装与接口施工
管基达到 %强度后,才能进行管道敷设安装,管道必须按时、按需及时运至施工现场,满足管道敷设安装进度需要。钢筋混凝土圆管,统一采用标准《GB11836-8977》,均在专业生产厂家购买,并据有合格证,检查无缺陷损坏,管口为平口并需业主、监理工程师认可。
圆管安装采用 12T汽车吊起吊下沟,下沟前应先将基础和管外壁与抹带相接处砼表面凿毛、刷净,下沟由人工校正就位。管道正确就位后,对接口进行清洗,接口采用刚性接口现浇C15细石混凝土,加钢丝网片,模板起撑扶带,压浆成形,并进行养护。
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5闭水试验
污水、雨水管道各自独立进行闭水试验,以两检查井为一试验段,用预制块封闭管口,或采用砌砖封闭管口及雨水口,闭水24小时,检查渗漏情况,如不合格,应分析原因,采取针对性措施,装改后,再次实验,直到合格。
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